Cette formation intensive vous prépare à l'obtention de votre certification de ceinture verte, un standard d'excellence opérationnelle reconnu mondialement pour l'optimisation des processus.
La formation ceinture verte combine les principes du lean management et la rigueur de la méthode six sigma. Elle permet aux professionnels de devenir des agents de changement capables de piloter des projets complexes visant à améliorer la qualité des services, la réduction du gaspillage et à maîtriser les techniques de résolution de problèmes.
Objectifs de la formation
Au terme de la formation, les participants auront pu se familiariser avec les outils permettant de bien définir la problématique à résoudre, et pourront définir celle-ci dans un cadre de projet bien structuréClientèle visée
Cette formation s’adresse aux professionnels, ingénieurs, gestionnaires de projets et responsables qualité souhaitant acquérir une expertise pointue. Le programme de cette formation est conçu pour ceux qui doivent générer des résultats tangibles et mesurables au sein de leur organisation.Préalables
AucunIntervenants
Architecture de la formation
La structure de cette formation de six jours est conçue pour vous accompagner étape par étape dans la maîtrise du cycle DMAIC. Chaque phase est essentielle pour garantir la réussite de votre réalisation de projet et améliorer la qualité de vos livrables. Chaque journée de formation couvre une étape de la démarche, soit : Définir – Mesurer – Analyser – Innover – Contrôler.
La formation est aussi axée sur l’application des notions sur un cas réel. Après chacune des journées, le participant aura des travaux pratiques à réaliser. Ceci lui permettra de mener à bien un projet d’amélioration qui s’échelonnera tout le long de la formation, lui permettant d’expérimenter concrètement chaque notion apprise.
Le contenu de la méthodologie Lean Six Sigma est divisé comme suit :
Jour 1 : Phase Définir (« D »)
Lors de cette première journée, les participants se familiarisent avec la méthodologie Lean Six Sigma. Ils voient toutes les notions nécessaires pour bien définir et planifier le projet à réaliser.
Sujets couverts :
- À quoi ressemble un projet d’amélioration continue réussi : un exemple concret;
- Comment expliquer l’importance de faire de l’amélioration continue pour les professionnels;
- Historique et principes du Lean Management et du Six Sigma;
- Développer une culture d’amélioration et identifier les rôles essentiels au bon déroulement d’un projet
- Planification des étapes et définition d’un projet d’amélioration; Comment choisir le processus à travailler, régler le problème et faire le suivi du projet.
Travail pratique : synthèse des notions pour définir les responsabilités, choisir le processus et fixer les objectifs dans une charte de projet.
Jour 2 : Phase Mesurer – partie 1 (« M »)
Les participants couvrent les outils de mesure pour rendre le problème visible au sein de la chaîne de valeur, en combinant cartographie et observations terrain.
- Utilisation des outils de mesure pour mieux comprendre l’envergure du problème;
- Choix du bon niveau et le bon outil de cartographie pour son projet;
- Illustration des activités d’un secteur avec la cartographie des étapes et sous-étapes ;
- Maîtrise du flux fonctionnel croisé (swimlane) pour les processus transactionnels ;
- Observation des tâches pour mieux en comprendre l’efficacité.
Travail pratique : utilisation d’un outil de cartographie dans le cadre de votre projet professionnel.
Jour 3 : Phase Mesurer – partie 2 (« M ») et phase Analyser (« A »)
Aborder les outils d’analyse de la méthode Six Sigma qui permettent de cerner la cause du problème pour le régler définitivement.
- Identification, collecte et exploitation des données requises pour le projet ;
- Comment quantifier une situation qualitative et améliorer des processus de services ;
- Différencier les tâches à valeur ajoutée de celles qui n’en ont pas (gaspillages) ;
- Analyse des sources de délais et recherche de la cause fondamentale d’un problème.
Travail pratique : rédaction d'un questionnaire d’envergure et choix d’un outil d’identification des causes.
Jour 4 : Phase Innover (« I »)
Conception de solutions innovantes pour améliorer la productivité et réduire significativement les délais.
- Animation d'ateliers Kaizen et implication des employés dans la résolution.
- Optimisation des flux (Just-in-time, Kanban, SMED) et réaménagement 5S.
Travail pratique : sélection et application d'une méthode pour développer vos solutions.
Jour 5 : Phase Contrôler (« C »)
Assurer une implantation fluide et pérenniser les gains de votre formation ceinture verte.
- Gestion du changement, transition des processus et formation des équipes.
- Mise en place de la gestion visuelle et de suivis opérationnels (Scrum).
Travail pratique : conception du plan de déploiement et de suivi des gains à long terme.
Jour 6 : Présentation du projet et Certification
À la fin de la formation, les participants présentent leur démarche.
Cet échange approfondit l’apprentissage en voyant l’application des outils dans différents contextes.
Cette présentation permet au participant d’obtenir son certificat de ceinture verte Lean-Six Sigma.
Détails pédagogiques
Méthode pédagogique
Énoncés théoriques et interactifs et exercices pratiques, plan d’action précis élaboré tout au long de la journée par chaque participant selon sa situation. Notre approche est concrète, nos activités de formation sont pratiques et la théorie est rapidement illustrée dans des activités et des discussions.
Type de cours
Notes relatives à la formation
Il n'y a pas d'examen.
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